▲無(wú)臭氣排放 無(wú)需除臭
整套設(shè)備系統(tǒng)采用密閉式設(shè)計(jì),無(wú)臭氣外溢,無(wú)需二次增加成本安裝昂貴的除臭系統(tǒng)、水霧除塵系統(tǒng),可直接安裝在廠區(qū),進(jìn)行污泥集中處置,冷凝水可直排,無(wú)需二次處理。
▲無(wú)熱損 熱利用
均采用了密閉式系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)合熱泵熱回收技術(shù),無(wú)熱量損失,系統(tǒng)工作能效,區(qū)別于持續(xù)排濕散熱、持續(xù)高溫供熱的開(kāi)式干化設(shè)備。
▲低溫更安全 無(wú)揚(yáng)塵危害
全密閉40-75℃低溫工作,無(wú)需充氮運(yùn)行,干化過(guò)程氧氣含量<12%,粉塵濃度<60g/m3,顆粒溫度<70℃,無(wú)揚(yáng)塵與隱患,出料溫度<50℃,無(wú)需二次冷卻,可直接儲(chǔ)存。
帶式污泥干化機(jī)設(shè)備工藝優(yōu)勢(shì):
1、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式,適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥),使用壽命長(zhǎng)。
2、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒;污泥減容量為1/4-1/5,城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達(dá)3000kcal/kg。
3、單條干化線每日處理量可達(dá)200噸(80%含水率泥餅),含水率為55%泥餅每日處理量可達(dá)240噸,可適合污泥分散或集中處理模式,通過(guò)對(duì)泥餅干化處理實(shí)現(xiàn)減容減量,節(jié)約污泥運(yùn)輸費(fèi)用(根據(jù)路途不同每噸污泥運(yùn)輸成本約100元以上)且減少運(yùn)輸途中對(duì)環(huán)境的污染。
污泥的種類繁多,成分復(fù)雜,大致有:市政污泥、污水污泥、造紙污泥、印染污泥、電鍍污泥、皮革污泥、鋼鐵污泥、制藥污泥、啤酒污泥、酒精污泥、味精污泥等幾百個(gè)品種。這些污泥具有以下共同特性:含水量大,內(nèi)水分多,粘性強(qiáng),在烘干過(guò)程中易粘結(jié)成團(tuán),產(chǎn)生粘黏和粘壁現(xiàn)象,造成烘干效率低下,烘干效果差,甚至根本無(wú)法烘干或由于粘黏無(wú)法出料。污泥低溫干化設(shè)備能解決這些問(wèn)題。
污泥要實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化處理的目標(biāo),對(duì)污泥低溫干化設(shè)備建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥烘干工藝,使污泥得到徹底有效處理。目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為成熟的污泥烘干工藝是加熱干化。
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